Как один из пяти наиболее потребляемых полимеров в мире, ПВХ не может быть переработан в чистом виде, и обычно необходимо добавлять некоторые добавки. Эти добавки включают термостабилизаторы, внутренние и внешние смазочные материалы, технологические добавки, модификаторы ударной вязкости и т. д., которые выбираются в зависимости от требуемых свойств и места применения. В случае вспененного ПВХ в качестве добавок для управления структурой пены требуется пенообразователь, а также регулятор вязкости расплава.
При производстве вспененного ПВХ физическое смешивание обычно проводят в смесителе на первых стадиях. В более продвинутом методе турбосмесители используются для выработки тепла трения с высокой скоростью вращения лопастей. По мере нагревания порошка ПВХ добавки находят возможность проникнуть в поверхность частиц. Затем нагретый порошок охлаждают и хранят. Этот процесс, как правило, возможен для большинства изделий из ПВХ .
При производстве листов смешанный материал поступает на производственную линию (двухшнековый экструдер с противоположным вращением) и расплавляется за счет трения, сдвига и тепла. В конце экструдер действует как пеногенератор за счет выделяемого тепла. Химические вещества обычно используются в качестве пенообразователя, который при нагревании выделяет углекислый газ или азот. Высвобождающийся газ создает полости в ПВХ, с которыми можно справиться, контролируя условия и используя технологические добавки. Затем эти материалы пропускают через листовую форму и после выхода размеры двух пластин стабилизируются калибровочной системой. На заключительном этапе края листа обрезаются и распиливаются по мере необходимости для подготовки к упаковке.
